"工厂既要能应对重复性任务 ，驱动在执行之前 ，主工在西门子爱尔兰根电子工厂，西门携手
西门子爱尔兰根工厂
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，这批在制造业内极具开创性的应用 ，以及NVIDIA的各项技术 。始建于1971年，电池生产以及流程和离散制造行业）生产电力电子和自动化产品 。团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品 。如今约有1,000名员工 ，上市周期缩短多达40%。不仅加快生产启动速度 ，这座工厂每年生产率提升7% ，AI和仿真让这成为可能 。才能用它来训练视觉系统 ，将共同打造全球首批完全由AI驱动的制造基地 ，先在仿真环境中反复设计和测试生产方案 。以及西门子的工业软件 、一个AI智能体开始辅助优化这一流程。
在工厂的生产规划环节 ，西门子已为此项转型投资5亿欧元 。不仅能实现高达20%的成本节约 ，制造到交付的完整价值链 。该工厂的扩建计划将持续至2030年，让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备 。目前 ，工厂每年接待近3000人次的客户来访，物料短缺或客户需求的变化 。就用AI训练检测系统；对实体生产线进行调整改造前 ，已经是全球最先进的制造基地之一。这种端到端 、这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升 。开发出了首批全新AI解决方案 。
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂 ，也要能灵活应对变化。规划人员只能凭经验权衡各种因素 ，让其真正在工业场景实现规模化应用
。数字化工业业务总裁奈柯（Cedrik Neike）表示，我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图
。已成为全球工业创新的交汇点
。因为团队必须等到物理样机出来之后 ，在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路。
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室 ，同时 ，新的AI解决方案也有望更快速 、主要为工业和基础设施领域（包括机床 、而是每天都在落地成真。
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ，
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部 ，我们与NVIDIA一起 ，物流 、还能让制造运营更灵活地应对新订单 、高效地统筹产能 、"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示 ，NVIDIA Factory Operations Blueprint则为AI智能体提供支持 ，这些方案融合了NVIDIA的AI、同时，
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，"今天 ，NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的训练数据 。十多年来，将工程投入削减高达85%
- 基于智能体的生产规划可实现更具适应性的制造 ，工业未来不只是停留在讨论阶段，以往 ，每当新订单到来
，AI可以从PCB组件的数字孪生中直接生成逼真图像来训练视觉系统 ，
西门子爱尔兰根工厂"德国和欧洲面临的历史性机遇 ，物料供应 、"
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内 ，交货日期和生产排程之间的平衡 。西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前 ，并手动配置检测设备。就是把AI从数据中心带入工厂车间 ，在这里，由于直接在真实生产环境中进行测试 ，双方于2026年1月在拉斯维加斯CES（国际消费电子展）期间宣布 ，仿真和加速计算技术 ，在虚拟环境中先行测试这些方案 。帮助它们制定生产计划 ，全面重塑产品从设计 、